在SMT生產(chǎn)過(guò)程中，有一種通用的防錯(cuò)方式，可以降低出錯(cuò)零件的風(fēng)險(xiǎn)，降低出錯(cuò)的概率，有效提高整個(gè)生產(chǎn)的質(zhì)量這種方式是首條檢測(cè)機(jī)制（FAI-first item inspection）幾乎所有的SMT企業(yè)都會(huì)采用這種防錯(cuò)機(jī)制。

　　1、新產(chǎn)品首次上線；

　　2、每個(gè)工人階級(jí)的開始；

　　3、更換產(chǎn)品型號(hào)；

　　4、調(diào)整設(shè)備、工裝夾具；

　　5、更改技術(shù)條件、工藝方法和工藝參數(shù)；

　　6、采用新材料或更換ECN材料后。

　　那么SMT首板測(cè)試有哪些方式方法?以下是首件測(cè)試的一些常用方法根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，企業(yè)通常會(huì)選擇不同的測(cè)試方法雖然用的方法不同，但最后的效果是一樣的。

　　1：用萬(wàn)用表檢測(cè)首件，用萬(wàn)用表檢測(cè)電阻電容值，查BOM表，但是操作麻煩，容易出錯(cuò)。

　　2：LCR測(cè)量，俗稱電橋，適用于一些簡(jiǎn)單的電路板電路板上的元器件很少，沒(méi)有集成電路，只有一些無(wú)源元件組裝后，LCR用于直接測(cè)量電路板上的元件對(duì)比BOM上的元器件評(píng)級(jí)，沒(méi)有異常就可以開始正式生產(chǎn)了。這種方法被許多SMT工廠廣泛使用，因?yàn)樗杀镜?，并且只需一臺(tái)LCR即可操作。

　　3：FAI首件測(cè)試系統(tǒng)通常由一套由FAI軟件集成的LCR橋組成。生產(chǎn)產(chǎn)品的BOM可以導(dǎo)入FAI系統(tǒng)，企業(yè)員工可以使用自己的橋式夾具測(cè)量首個(gè)樣品組件系統(tǒng)會(huì)與輸入的BOM數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，測(cè)試過(guò)程軟件可以用圖形或語(yǔ)音顯示結(jié)果，從而減少因人員查找疏忽而導(dǎo)致的誤測(cè)。可以節(jié)省人力成本，但前期投入較大，在目前的SMT行業(yè)有一定的市場(chǎng)，得到一定企業(yè)的認(rèn)可。